分层加料法：分层加料法是把石灰和相应数量的焦炭混合后集中加入炉内，待其化清后，硅石和剩余的还原剂混合后再加入。出铁后，炉内温度降低，因此必须提温。当炉内温度提高后，扒净电极周围浮料，采购硅钙，挑开粘料，迅速将所加石灰及相应的还原剂拌匀，硅钙供应，全部直接加到电极周围的柑涡中。便是我们分享的硅钙在冶炼中的一些加料方法，了解了这些，便会较大程度的避免加料时的一些问题产生。

硅钙合金的生产工艺是非常重要的，主要在高温下和石灰和硅石形成一种熔点比较低的硅酸钙，其中钙的沸点是比较低的，易挥发产生钙蒸气。而且SiO2被还原成SiO（气），所以从炉内排出的气体为CO、Ca（气）与SiO（气）。钙和硅在炉气中的损失各约10%。SiO（气）与Ca（气）穿过料层时与碳发生反应，硅钙销售，大部分转化为CaC2与SiC，所以碳质还原剂的反应活性对冶炼硅钙合金很重要。氧化钙与硅石同碳在高温下生成CaC2和SiC，鹤岗硅钙，是生产硅钙合金的中间产物。

硅钙合金的主要成分是硅和钙这两类金属，它们主要的应用在化工行业。但是除了化工行业其他行业的用途大家还知道。就为大家来介绍一下它其它方面的用途。用途：硅钙脱氧剂是炼钢辅助材料。它适应于多种炼钢形式的脱氧，尤其适合转炉炼钢脱氧。具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢液夹杂。

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